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技术指南
因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种:
一)专门指容积泵中的滑片泵。
二)指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。
这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著,叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等(一级建造师2014《机电工程与管理实务》中称这三类为叶轮泵)。根据其每转的理论排量是固定值还是可变值,可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。
性能特点:
优点:
(1)输出流量比齿轮泵均匀,运转平稳,噪声小。
(2)工作压力较高,容积效率也较高。
(3)单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节,双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长。
(4)结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。
缺点:
(1)自吸性能较齿轮泵差,对吸油条件要求较严,其转速范围必须在500~ 1500 r/min范围内。(2)对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死,工作可靠性较差。
(3)结构较复杂,零件制造精度要求较高,价格较高。叶片泵一般用在中压(6.3 MPa)液压系统中,主要用于机床控制,特别是双作用式叶片泵(东京计器SQP叶片泵)因流量脉动很小,因此在精密机床中得到广泛使用。
蒸汽进入喷嘴后,高速喷出,产生低压,将气体吸入并在混合室混合,经扩大管后,动能转变为压强能。如果吸入的气体来自容器,容器减压,即可称作喷射真空泵。
性能特点:
(1)该泵无机械运动部分,不受摩擦、润滑、振动等条件限制,因此可制成抽气能力很大的泵。只要泵的结构材料选择适当,对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。
(2)结构简单、重量轻,占地面积小。
(3)工作蒸汽压力为4~9×105Pa,在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。
因水蒸汽喷射泵具有上述特点,所以广泛用于冶金、化工、医药、石油以及食品等工业部门。
叶轮设计成轴流式。转速很高,如果电机功率、叶轮直径、管道直径足够大的话,流量可以很大。
性能特点:
1、管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小.其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整
2、泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便.
3、泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低.
4、取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有完全无泄漏的显著特点。
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